在线分析仪的使用维护各台分析仪器的日常维护除严格按仪器使用说明书的要求做外, 还需注意以下几点:
01 若空分长时间停机、或停机加温, 应将分析仪器的进样阀置于切断位置, 同时将分析样品气管从进分析柜入口脱开, 将样品气导压管与空分容器一道加温吹扫干净。
02 在测量时,在线含氧量分析仪厂家, 为减小测量的滞后性, 在---分析仪器的测量流量下, 尽可能的将仪器的旁通流量开大。
03 微量氧和微量---的零点校对, 目前比较常用的方法是在其零点样气处理系统增加一套除微量---或微量氧、氮的纯化装置, 在成套分析系统刚投运时是可行的, 但随着时间的推移, 各台纯化装置均会跟---接触而失效, 这样校对仪器的零点就不准确。
04 微量氧分析仪的原电池是易耗品, 当样品气中氧含量过高时应迅速切断仪器的进出阀,若仪器长期不使用, 应考虑将一纯度较高的气通入仪器作保护气, 但要注意保护气的压力不应大于10kpa, 否则产生的背压过大易将原电池膜损坏。
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过程气体分析仪器仪表又称在线气体分析仪器仪表,是用于工业生产流程中对气体的成分及性质进行自动分析与测量仪器仪表的总称,是为燃烧控制、废气安全。
仪表选型一般原则
1、选用过程气体分析仪表时,应详尽了解被分析对象工艺过程介质特性、选用仪表的技术性能及其它---条件。
2、应对仪表的技术性能和经济效果作充分评估,使之能在---产品和生产安全、增加经济效益、减轻环境污染等方面起到应有的作用。
3、所选用气体分析仪表检测器的技术要求应能满足被分析介质的操作温度、压力和物料性质,---是全部背景组份及含量的要求。
4、仪表的选择性、适用范围、---度、量程范围、较小检测量和稳定性等技术指标,须满足工艺流程要求,并应性能---,操作、维修简便。
5、对用于腐蚀性介质或安装在危险场所的气体分析仪表,应符合相关条件或在采取---的措施后能符合使用要求。
6、用于控制系统的气体分析仪表,其线性范围和响应时间须满足控制系统的要求。
1.氧气检测仪气路系统的简化及洁净。
微量氧分析要求必需有效排除气路上的各种管件,阀门,表头等中的死角对样气以致的污染。因此,应尽可能简化气路系统,选用死角小的连接件等。并且,避免使用水封,油封及腊封等设备,防止溶解氧逸出以致污染,更需避免在样气引出至氧分析仪进口的管线上增加易以致污染的净化设备等。只有这样才能---系统洁净,所得数据准确。
2.氧气检测仪的污染。
在重新使用氧检测仪时,首先须注意在连接取样管路时是否漏入空气,并且必需认真将漏入的空气吹除干净,尽量不使大量氧气通过传感器以延长传感器寿命。在管道系统净化过程中,为缩短净化时间,需要有一定的方法,一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化管道。
3.管道材质的选择。
管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管,橡胶管等作为连接管路。通常选用铜管或不锈钢管,对超微量分析(指<0.1ppm)则必需用抛光过的不锈钢管。
4.氧气检测仪的泄漏问题。
氧气检测仪在初次启用前必需严格检漏。氧气分析仪只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。任何连接点,焊点,阀门等处的不严密,将会导致空气中的氧反渗进入管道及氧分析仪内部,从而得出含氧量偏高的结果。
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